Quand utiliser le PETP plutôt que le POM ?
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Deux matières souvent comparées
Le PETP et le POM figurent parmi les matières plastiques techniques les plus utilisées en mécanique industrielle.
Leur comportement est proche sur certains aspects, mais chacune possède ses avantages selon l'application recherchée.
Les points forts du PETP
Très faible absorption d'humidité
Le PETP absorbe encore moins d'humidité que le PA6 et présente une excellente stabilité dimensionnelle.
Bonne résistance mécanique
Il supporte des charges importantes tout en conservant sa géométrie.
Bonne résistance à l'usure
Le PETP offre une excellente tenue dans les applications soumises à des frottements modérés.
Compatibilité alimentaire
Certains grades sont adaptés au contact alimentaire.
Nos prestations :
- Usinage plastique
- Transformation du plastique
- Réalisation de pièces en plastique
- Pièces à façon plastique
- Usinage général composite
Nos garanties :
- 20 ans d’expérience
- Un parc machine en constante évolution
- Une équipe à l'écoute de vos besoins
- Un travail de qualité et soigné
- Des experts flexibles pour répondre à vos demandes
- Une tradition familiale
- Devis sous 48 h
Zones d'intervention :
- Toute la France
Les points forts du POM
Meilleur glissement
Le POM est généralement privilégié pour les pièces en mouvement permanent.
Excellente usinabilité
Il permet la réalisation de pièces complexes avec de très faibles tolérances.
Très bonne résistance à l'usure
Particulièrement adaptée aux systèmes de guidage.
Quel matériau choisir ?
Choisissez le PETP lorsque :
- La stabilité dimensionnelle est essentielle.
- Les charges mécaniques sont importantes.
- L'application est alimentaire.
Choisissez le POM lorsque :
- Les frottements sont importants.
- Les pièces comportent des mouvements répétitifs.
- Les exigences de glissement sont prioritaires.
L'accompagnement A.U.P.G
Nos équipes peuvent vous orienter vers le matériau le plus adapté à votre cahier des charges et réaliser l'usinage de vos pièces sur plans.